最近很多客戶都在詢問超聲波清洗機操作細節(jié)，如果稍不注意可能造成清洗機或清洗對象的故障，下面我就來講解一下超聲波清洗機操作規(guī)程，目的在于指導(dǎo)操作者正確操作和使用超聲波清洗機避免一些不必要的對機器的損害以及加強保養(yǎng)延長超聲波清洗機的使用壽命。

一、清洗機使用方法：

1、準(zhǔn)備：

在清洗槽內(nèi)加入清洗液，要求達到預(yù)定水位線(在工作中清洗液會逐漸損耗，要注意及時補充)。打開電源，電源指示燈亮。

2、不計時工作狀態(tài)：

按動超聲鍵，超聲指示燈長亮，開始超聲清洗，超聲功率數(shù)碼管顯示當(dāng)前超聲功率值。

再次按動超聲鍵，超聲清洗結(jié)束。

計時工作狀態(tài)：

按動計時鍵，計時指示燈閃爍，開始超聲清洗，清洗時間數(shù)碼管顯示設(shè)定時間值。按動超聲鍵，超聲指示燈長亮，開始超聲清洗，超聲功率數(shù)碼管顯示當(dāng)前超聲功率值。時間指示燈長亮，同時清洗時間值以1分鐘為單位遞減。當(dāng)清洗時間遞減為0，蜂鳴器報警，表示清洗結(jié)束。

3、變頻清洗：

頻率：頻率因素會涉及清洗效果，一般采用較低頻率針對較難清洗的污垢，采用較高頻率針對精密清洗場合。

4、加溫清洗：

溫度：隨著清洗液溫度上升，液體中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱。但是在常規(guī)清洗中會采用提高液體溫度來增加清洗能力。必須針對不同的清洗液和清洗物來確定適合的液體溫度，一般情況下液體溫度在50-60℃比較適當(dāng)。

5、清洗工藝：

清洗工藝的設(shè)定要根據(jù)污染的類型，污染程度，處理批量來決定，最基本的工藝過程如下：

超聲波清洗(水系清洗劑)→超聲波清洗(純水、自來水)→脫水 (干燥)

干燥處理對清洗物的清洗性優(yōu)劣非常重要，常見的干燥方法有熱風(fēng)干燥、通風(fēng)干燥、真空干燥、離心脫水干燥、IPA提升干燥等，可按照生產(chǎn)批量、成本、產(chǎn)品精度、被洗物形狀等加以選擇。

二、安全使用清洗機注意事項

1、放置清洗

清洗物不直接接觸空腔的底部，請把一不銹鋼籃中的操作。請除去大顆粒，銹渣和其它沉積物，這些物質(zhì)會引起同樣的傷害到清洗罐中。

如果使用其他供應(yīng)商提供的粉末或粒狀清潔介質(zhì)，確保此介質(zhì)可以被完全溶解在該清潔溶液中，否則殘余的粉末或顆粒覆蓋超聲波清洗工作的底表面將導(dǎo)致底層是穿孔腐蝕或底表面的形成。

2、清洗液選擇

對于被提純的材料的表面材料和污染物，以選擇適當(dāng)?shù)那逑磩?。請專家和產(chǎn)品數(shù)據(jù)提供給選擇最合適的劑量和最相容劑約束力的建議。如果使用水作為使用的培養(yǎng)基，建議您加入水埃爾馬清洗劑適量提高清洗效果。埃爾馬化學(xué)清洗劑含有一種表面活性劑，這將減少清潔介質(zhì)槽的表面張力，以及專門為超聲波清洗，從而使超聲波分布均勻。

3、清洗溫度

實際的清洗溫度會大大影響清洗劑和清洗效果的活性。請確保有足夠的預(yù)熱。再加上超聲波清洗機聲音還原蓋，溫控器開到全加熱效果。下溫控開啟模式時，清洗液槽將均勻分布在加熱的同時將熱量。充分預(yù)熱超聲波清洗正式開始后。

4、是否結(jié)垢

有些材料在使用過程中最容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，因為這種材料在使用中很容易與灰塵相接觸，并且包含一些具有粘和作用的物質(zhì)，這樣在使用中就容易產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

5、工作環(huán)境的穩(wěn)定性

要對一些條件進行調(diào)整使能夠在工作中實現(xiàn)良好的工作效果。清洗機在使用中要做到對工作環(huán)境的適用性，因為工作中不能做到對每一種物資進行針對性的處理，所以必須保證在使用中的具體效果的穩(wěn)定。在一些污染嚴(yán)重的工業(yè)生產(chǎn)車間里，如果出現(xiàn)的質(zhì)量上的損失就會對其在使用中的效果產(chǎn)生比較嚴(yán)重的反作用。

以上就是小美清洗機為大家分享的關(guān)于“超聲波清洗機使用方法及安全注意事項”，希望對大家的使用能有更好的幫助。如果過你在清洗機選購和使用方面有任何問題，可以直接聯(lián)系小美超聲。

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